节能、舒适、智能化慢慢的变成了市场对中央空调最基本的三个要求，在如火如荼的智能化浪潮中，我们大家可以将智能化分解为智能化生产、智能化控制、系统智能化三个方面。

  2015年，政府工作报告提出，制造业是我们的优势产业，要实施“中国制造2025”计划，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国。这一纲领的提出，与当前中国制造业在全球竞争中的市场地位有关。

  当今中国的“世界工厂”无论从质还是量的方面衡量都仍有相当大的差距。“Made in China”长期以来似乎是廉价产品的代名词。中国拥有自主知识产权核心技术的企业比例很低，诸多行业的对外技术依存度超过50%，而作为前“世界工厂”的美国和日本，这一比例却仅占5%左右。很多无自主品牌、无自主设计、无核心技术的“三无”中资企业，仅靠代工生产来赚取微薄的利润。中国必须实现由“中国制造”上升到“中国智造”，从“世界加工厂”转变为“世界创造基地”。

  我国暖通空调行业中，也有不少以贴牌加工为主的企业，他们处于产业链的低端，在利润被进一步挤压，生存空间愈加狭窄的情况下，企业的品牌意识、差异化意识崛起，智能化成为企业转型的契机。

  国务院发展研究中心产业经济研究部部长赵昌文，在谈到“中国智造”时表示：智造不仅代表着工业化与信息化的融合、产业的转型升级，还意味着从价值链的中低端逐步迈向中高端，意味着产品质量和效益的逐步的提升，从而逐步提升中国制造业的国际竞争力。他指出，中国智造可以看作更加个性化、差异化的产品设计，更加智能化、数字化的生产的全部过程，更加高效率、低成本的制造与服务的一体化，更加精细化、科学化的企业管理以及意味着更加一体化、全球化的标准体系。

  由此看来，中国智造不仅包括产品的智能化生产、智能化控制，产品质量的提升，研发设计的个性化、定制化，生产效益的改进都是应有之义。

  暖通空调企业在产品的定制化、差异化上，早已达成共识。不少企业以生产“非标”产品为特色，在定制化研发和生产上不断做精做深，获得了市场和客户的认可。西屋康达拥有雄厚的定制化研发、生产能力，尤其在酒窖空调、机房空调、净化空调等专用空调领域积累了丰富的经验，为客户生产定制产品最快只需要35天；欧亚制冷能够定制化生产很多类型的冷水机，产品在乳制品、医药、食品、电子、能源行业应用广泛；南京金典以生产壳管式换热器为主，他们通过精益化管理，大幅度提高生产效率，将交货期缩短为5天，下一步将实现生产全面自动化。此外，海信日立、东芝、三菱重工等多联机企业，清华同方、芬尼克兹、纽恩泰、正旭等热泵企业，依必安派特、奉申自控、上海安巢等配件企业在生产自动化、产品智能化控制，或者差异化方面的探索都卓有成效。

  如何探索走出一条中国特色人机一体化智能系统发展之路，实现从“中国制造”到“中国智造”的华丽转身？慢慢的变成了暖通空调企业最关注的问题，并在人机一体化智能系统的道路上进行了许多尝试。

  美的将中央空调与楼宇智能控制相结合，为用户更好的提供系统的智能化能源管理；海尔率先发布智慧空气生态圈平台，是大数据平台的积极推动者；格力投入大量资源探索生产的智能化；海信日立、东芝、LG、三菱重工、开利、特灵、麦克维尔等主机品牌通过引进国外先进的技术，或自主研发，或按照每个客户需求进行定制化生产，努力满足中国用户对智能化、集成化、便捷性的要求；西门子、施耐德、丹佛斯等外资自控品牌将本国先进的控制技术引入中国，推动我们国家暖通空调产品的智能化控制水平与国际接轨；奉申自控、上海安巢自主研发的控制产品，解决了本土用户的困扰，在定制化方面积累了丰富的经验。

  开放、共享、多赢的互联网思维是实现中央空调行业智能化的基础，虽然还有非常长的路要走，但是一切都在向全面智能化的方向发展。

  《21世纪经济报道》联合专家调研团队共同发布的《中国智造业竞争力报告》显示，目前，我国人机一体化智能系统走了不到30%的路程，到2025年，我国人机一体化智能系统将能够走超过50%的路程，2035年预计能够走过70%的路程。那么暖通空调行业的智能化进程还有多远的路要走呢？

  中央空调行业的智能化进程一直在不断推进，但是对于冷水机组来说，实现智能化一定要满足以下三个条件。首先，系统必须实现“实时化”，对末端的冷热湿负荷进行实时监测，以此来调节系统中所有的环节并来优化，以最高的效率来满足负荷需求，这是中央空调系统智能化的硬件基础；其次，由于中央空调是一个高度有机集成的系统，智能化的改造必须“系统化”，主机、水泵、冷却塔、末端阀门、控制模块，要考虑每个环节对智能改造的适应性，防止东墙高了西墙不够的木桶效应；最后也是最重要的，系统的智能化需要对用户项目运行特点做准确了解和把握，需要对运行数据进行详实的收集和分析，根据项目的实际的需求来设计智能改造方案。

  根据《冷暖商情》调查，对冷水机企业而言，按照每个用户需求，进行定制化生产远比智能控制更重要。更何况，当前的冷水机组通过自动化管理系统，已经能够轻轻松松实现远程控制。而工业公司对冷水机的特别的条件才是最考验企业工艺水平和研发实力的。从以上三个智能化的条件来看，系统的实时化和集成化依托于加快速度进行发展的控制技术，实施起来困难不大，只是增加几项产品功能而已。智能化最大的障碍在于，用户数据的获得和分享。在当前的商业环境下，出于保密意识，基本上没有企业愿意为了让生产企业获得中央空调使用数据，而公开企业的网络。即便能轻松的获得使用数据，由于竞争非常激烈，数据在生产企业之间的分享也不太可能。从目前来看，对于在工商业领域普遍的使用的冷水机组而言，智能化的进程举步维艰。

  大数据是智能化的灵魂和基础，一切的分析、优化都是建立在海量历史数据的动态和模糊处理结果之上的。没有大数据做支撑的智能化系统，充其量只是“可以上网”的系统，而不是“智慧”的系统，不少IT界人士批判当下的智能家居其实只能算是“遥控家居”即是出于此原因。中央空调系统若只在各设备上加装传感器，缺少丰富的历史运行数据做分析处理的依据，等于给使用方配发了一柄大号遥控器，换汤不换药。

  大数据的获取不是一两个企业独自奋战就能轻松实现的，需要整个行业进行一段时间智能化的实践后才能得到。对于中央空调这个工业特质十足的行业，产品单体容量大，要获取相当规模的大数据，只有全行业都践行智能化的行动才能有充足的数据样本。但在真实的操作中，设备厂商和项目使用方出于对产品参数和商业运营情况的保密，通常不愿意将系统运行数据开放给第三方进行收集分析。失去了大数据的支撑，智能化只能是纸上谈兵。

  在互联网时代，“智能化”往往意味着更开放、更扁平。中央空调想要搭上智能化的快车，开放的态度必不可少。因此，开放、共享、多赢的互联网思维是实现中央空调行业智能化的基础，虽然还有非常长的路要走，但是一切都在向全面智能化的方向发展。如果有的企业跟不上行业智能化的进程，有很大的可能性未来自身的发展会受到一定的影响。